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山東辰洋自動化有限公司
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煤礦自動化方案——皮帶遠程集中控制系統
1、系統結構：
系統采用全分布式控制結構，主要由井下控制分站、傳感器及保護裝置和綜合操作臺構成。綜合操作臺位于地面中央控制室，控制分站之間采用工業以太網絡或工業總線結構連接，控制分站與傳感器之間采用矩陣結構分布式連接。控制分站負責現場設備的數據采集和控制，通過監控，對整個系統的設備進行監控和集中控制。
控制站核心部件采用西門子PLC，具有穩定可靠、抗干擾能力強、現場易編程、易擴展等特點，并能夠實現團建化控制、自動檢測系統故障等功能。支持多臺控制站組成控制網絡，達到不同的規模控制，可完成多條皮帶的集中控制和監測。
2.系統特點：
選用先進的控制器，實時性好，可靠性高，數據處理速度快;
采用分布式控制結構，具有較高的安全性。當地面部分出現控制故障時，井下部分仍可實現集控運行;
通訊網絡速度快、距離遠，可靠性高。當網絡由于發生斷線、干擾等傳輸問題時，網絡會自動偵測到并發出報警;
界面直觀友好，操作簡便，功能齊全。人機界面不僅具有形象逼真的動態畫面和中文顯示，還有實時報警監視、安全確認機制和數據記錄功能;
減少布線成本，由于采用遠距離通訊網絡，使布線更加方便，并大大減少電纜用量;
擴展方便，可隨時增加節點，并可通過網絡中控室在線修改程序。控制器和網絡可靠性高、維護量小，運行費用低;
完善的信息處理功能、報警信息、運行參數等信息自動形成標準格式的數據庫文件，并在硬盤長期保存，供隨時調用。
3.系統主要功能：
系統可以通過地面監控站對整個系統的運行進行監控，及時了解設備運行情況及故障和報警位置;
系統有集控、就地、自動、手動等多種工作方式;
系統在自動狀態下根據煤流情況，起、停皮帶，節省電能;
可顯示各皮帶、給煤機的起停狀態、電源指示、松閘指示燈。還可顯示各皮帶機跑偏閉鎖、縱向撕裂、超溫、打滑、煙霧、堆煤、灑水等信號，并可查詢皮帶保護點及顯示;
系統配置了擴音電話和語言報警器。方便皮帶沿線維修人員聯系和通過沿線語言報警點查找故障點，既可節省維修時間又方便維修人員維修;
數據通訊功能：在各控制單機內增加通信模塊可實現各單機間的通信，組成多條皮帶機的集中控制系統，并可與上位機配接，組成全礦井監控系統聯網等;
結合礦井光纖工業電視系統，為無人值守提供更進一步的保障。
